工業(yè)濾芯是凈化原生態(tài)資源和資源再利用的凈化設備，它主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業(yè)。它可以除去液體或者空氣中少量的固體顆粒，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。

 

　　工業(yè)濾芯的分類：

　　按濾芯的結構不同，可分為以下三類：

　　1、表面型：濾除的顆粒污染物幾乎全部阻截在過濾元件表面上游的一側。濾芯材料上具有均勻的標定小孔，可以濾除大于標定小孔的固體顆粒。具體分為線隙式、網(wǎng)式和片式。

　　2、深度型：深度型濾芯的材料可以是毛氈、人造纖維、不銹鋼纖維、粉末燒結等。當過濾對象通過上述物質(zhì)中的一種或幾種混合物擠壓或燒結的具有一定厚度的過濾層時，由過濾層內(nèi)部細長而曲折的通道將混入過濾對象的雜質(zhì)濾除。它的優(yōu)點是過濾精度高、使用壽命長；缺點是不能嚴格限定要濾除的雜質(zhì)的顆粒度，過濾材料的容積較大，壓力損失也較大。

　　3、吸附型：主要指磁性過濾器，依靠磁性材料的磁場力吸引鐵屑及磁性磨料等。濾芯由磁鐵制成，能吸住在油液中的鐵屑、鐵粉或磁性的磨粉，常與其他形式濾芯一起制成復合式過濾器，適用范圍會受限制。

 

　　常用的工業(yè)濾芯的清洗方法有：

　　1、化學清洗方法：

　　化學清洗方法是使用相應的化學溶劑將濾芯進行浸泡，同時施加超聲波輻射。根據(jù)其污染程度，可以延長或縮短浸泡和超聲的時間，最后用干凈的空氣自然干燥即可。缺點是化學溶劑不環(huán)保，難排放，清洗成本高，如不配合超聲使用的話清洗效率低，效果差。

　　2、物理清洗方法：

　?、賶毫η逑捶椒ǎ嚎稍诰€進行，它利用惰性氣體或液體在相反方向反洗不銹鋼過濾器。因反沖壓力較大，一般僅適用于金屬材質(zhì)濾芯；

　　②超聲清洗方法：是目前已知有效環(huán)保的濾芯清洗方法，根據(jù)濾芯污染程度和過濾精度等參數(shù)，可選擇分布式超聲、棒式超聲和聚能式超聲等不同能量密度的超聲清洗方式。同時，根據(jù)濾材材質(zhì)，可選擇15KHz、20KHz、25KHz、30KHz、40KHz等不同的超聲頻率進行清洗。